從小處降本 從細節增效


2017-08-23

  降本增效”是煤業公司管理工作的主線,根據集團公司的要求,公司本部及所屬單位針對實際情況提出了各自的降本項目和措施,并采取積極措施落實,在公司領導的大力推動下,降本增效已作為一項具體工作深入到公司經營活動中。

  但是,在實施降本實施過程中,很多人往往只注重大項目,只重視大工程,認為那種立竿見影的措施才是降本增效的根本,這是一種誤區。作為一項管理工程來說,“降本增效”必須從小處著手,從細節抓起。在公司年中會上,郭總提出“兩個有利于”原則:“只要有利于加快礦井建設的事,都可以想、可以干;只要有利于降本增效的事都可以試”,只要用心去追求這些目標,點點滴滴、聚沙成塔,幾萬、幾十萬、甚至是幾百萬的效益就會源源不斷地形成。也許有人會說,從小處降本談何容易,在管理制度日益完善的今天,花費過分的精力在小處上做文章,會不會得不償失?答案是否定的,這里先講一個故事:

  石油大王約翰·D·洛克菲勒年輕的時候在某大型石油公司工作,他所做的工作連就是巡視并確認石油罐蓋有沒有自動焊接好:石油罐在輸送帶上移動至旋轉臺上,焊接劑便自動滴下,沿著蓋子回轉一周,作業就算結束,這種技術在當時石油罐裝作業中是最先進的。他每天如此,反復好幾百次地注視著這種作業,枯燥無味,厭煩極了。他想創業,可又無其它本事。他發現罐子旋轉一次,焊接劑滴落39滴,焊接工作便結束了。他想,在這一連串的工作中,有沒有什么可以改善的地方呢?一天,他突然想到:如果能將焊接劑減少一兩滴,是不是能節省點成本?

  他經過一番研究,終于研制出37滴型焊接機。但是,利用這種機器焊接出來的石油罐,偶爾會漏油,并不理想。但他不灰心,又研制出“38滴型”焊接機。這次的改進非常完美,公司對他的評價很高。不久便生產出這種機器,改用新的焊接方式。雖然節省的只是一滴焊接劑,但“一滴”卻給公司帶來了每年5億美元的新利潤。

  洛克菲勒的故事告訴我們,千萬別小看我們手頭上的“幾滴油”、“幾顆螺絲”、“幾分錢”,經過深入的調研和細致的改進,它們也許能給企業帶來意想不到的效益。當然這種“改進”不是一朝一夕就能發現的,要求我們必須有務實的心態和敏銳的觀察能力,從工作的每一個細節不斷尋找,不斷思考,并積極開闊思路,借鑒相關行業的經驗,最終找到切合企業實際的降本措施。在這個方面,邯鋼的經驗尤其值得借鑒,他們將降本的過程分為“掃”、“撿”、“挖”和“開發”四個環節,每一個環節都要求從小處做起,在細節上花功夫,關注所有的成本因素,循序漸進挑戰成本極限。

  “掃”即規范日常的成本支出和開銷,通過細化、優化、強化日常管理,控制領用和消耗,堵塞漏洞,達到降本的目的。如材料的消耗限額,辦公費用的定額控制,堵塞水、電、煤、汽等的跑冒滴漏等……這些方法只需要相關責任管理部門健全控制手段就能達到。

  “撿”主要集中在修舊利廢、節能降耗上,通過對現有資源和廢舊物資做文章,提高其利用效率。如通過材料備件的以舊換新、修舊利廢和挑選整理等,控制材料備件的整體消耗;通過改進操作方法,提高工作效率,減少無效消耗等。

  “挖”的階段就體現在小改小革、技術和管理創新上,通過改造、改革和創新,挖掘人力、設備、資金、信息等資源的潛力。如通過對設備關鍵部件的改造提高設備效率,降低消耗;通過推行管理改革,降低人力資源成本等。

  “開發”階段是降本增效的最高境界,即將企業的所有資源進行全面考慮,通過調整、規劃、整合等方式,從節約式降本升級為開發式降本,提高企業資源的綜合經濟效益。如改變生產流程、優化運行方式、重建工藝結構等。

  從上述四個環節可以看出,降本增效其實是一個從“掃浮財”、“撿錢財”到“深挖潛”的一個由易到難的過程。也許在我們的日常工作中已經在“掃”、在“撿”、在“挖”,甚至有時候也嘗試著“開發”,但如果每一個部門、每個人都能從以上環節系統的開展工作,從小處入手,注重細節,我們的“降本增效”工程將會開創一個新的局面。

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